制藥廠廢氣處理達標排放
制藥廠 廢氣處理 問題一直是一個國家所關注的題目內容之一, 主要是由于制藥企業產生的廢水和廢氣含有細菌、酸堿廢氣和惡臭會對我們附近的環境因素造成影響很大的污染,對人體的傷害自己也是一種巨大的。 目前我國針對制藥廠的廢氣達標排放管理方法有吸附脫附處理、催化燃燒、噴淋塔洗滌酸堿廢氣、雙堿法、低溫等離子+復合光催化、冷凝、生物膜法、脈沖電暈法等。那么廢氣處理系統設備設計采用一些什么信息處理方式方法研究可以發展達到《惡臭污 染物排放尺度》(GB14554-93)中的二級尺度值呢?這里先容兩種情況比較好用的制藥廠廢氣處理數據技術。 制藥廠生物過濾廢氣除臭技術采用“微生物”降解技術,利用生長在過濾介質上的除臭微生物對 H2S、 SO2、 NH3等揮發性有機氣味進行降解,凈化率為98-99% 。該系統使用壽命長達10年以上,可在 -20 °C-40 °C 的室外正常工作??扇赀\行,每天24小時連續運行,無二次污染。而且系統覆蓋面積小,節約了土地資源。 低溫等離子體+復合光催化利用制藥等行業產生的大流量、低濃度有機廢氣的特點。核心是首先利用低溫等離子體產生高能電子,直接分解廢氣因子中的有害氣體,使其快速形成小分子碎片,降解天然CO2、H2O等。再利用光觸媒的作用,降解各種尚未降解的有害氣體,從而達到對車間產生的廢氣滿意的綜合降解效果。 制藥廠采用低溫等離子體和復合光催化凈化廢氣的整套設備的分布過程如下: 首先,廢氣源→廢氣進入活性炭裝置,與惡臭氣體中的 H2S 發生反應。SW 型高效除臭劑脫硫→進入 PM 水氣分離器除濕→進入等離子體 + 光催化反應器分解,極限天然二氧化碳和水→風機處理廢氣經排氣管排放標準。 廢氣達標排放等離子廢氣處理設備 低溫等離子體技術是近年經濟發展結合起來的廢氣以及處理中國新技術,低溫等離子體處理企業廢氣的原理為:當外加電壓可以達到理想氣體的放電工作電壓時,氣體被擊穿,產生主要包括我國電子、各種離 子、原子和自由基在內的混合體。低溫等離子體降解有機污染物是利用我們這些研究高能電子、自由基等活性物質粒子和廢氣中的污染物影響作用,使污染物分子在極短的時間內發生分 解,以達到提高降解污染物的目的。 由此可見,制藥廠的低溫等離子體復合光催化 廢氣處理 設備,電極與廢氣之間沒有直接接觸,沒有設備腐蝕問題,設備起停很快,適用于高流量、高風量的廢氣處理。介質阻擋放電產生的低溫等離子體具有較高的電子能量,可以與幾乎所有的氣體分子相互作用,技術相對成熟。就目前而言,廢氣處理將有一個趨勢。 ...